每日资讯推荐,尽在精彩头条

机械喷涂抹灰工艺流程

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.04.06
信息摘要:
(1)施工准备在喷涂抹灰前,应对基层进行下述处理:1)基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净。2)墙体所有预埋件、门窗及各种管道安装应准确无…
(1)施工准备
在喷涂抹灰前,应对基层进行下述处理:
1)基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净。
2)墙体所有预埋件、门窗及各种管道安装应准确无误。楼板、墙面上孔洞应堵塞密实,凸凹部分应剔补平整。
3)宜先做好踢脚板、墙裙、窗台板、柱和门窗口的水泥砂浆护角线,混凝土过梁的底层灰。
4)有分格缝时,应先装上分格条。
5)根据实际情况提前适量浇水湿润。
6)根据墙面平整度、装饰要求,找出规矩,设置标志(做塌饼)、标筋(出柱头)。层高在3m以上时,宜设二道横标筋,筋距2m左右,下道筋在踢脚板上口,层高3m及其以上时,再增加一道横筋。也可设竖标筋,两端标筋设在阴角,筋距为1.2~1.5m。标筋宽度宜为3~5cm。
7)不同结构材料相接处,应铺钉金属网,并绷紧牢固。金属网与基层的搭接宽度不应小于100mm。
8)对安装的门窗框及预埋件进行位置检查。对门窗框与墙边缝隙应填实。当门窗框为铝合金时,应用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉玻璃条或玻璃丝毡条进行填塞;当门窗框为彩色镀锌钢板时,应用建筑密封膏密封;当门窗框为钢或木时,应用水泥砂浆填塞;当门窗框为塑料时,应用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、卷材条填塞。
(2)泵送
泵送前应进行空负荷试运转,其连续空运转时间应为5min,并应检查电机旋转方向,各工作系统与安全装置,其运转应正常可靠,正常后才能进行泵送作业。
泵送时,应先压入清水湿润,再压入适宜稠度的纯净石灰膏或水泥浆进行润滑管道,压到工作面后,即可输送砂浆。石灰膏应注意回收利用,避免喷溅地面、墙面。
泵送砂浆应连续进行,避免中间停歇。当需停歇时,每次间歇时间:石灰砂浆不宜超过30min;水泥石灰砂浆不应超过20min;水泥砂浆不应超过10min。若间歇时间超过上述规定时,应每隔4~5min开动一次灰浆泵(或灰浆联合机搅拌器),使砂浆处于正常调合状态,防止沉淀堵管。如停歇时间过长,应进行清洗管道。因停电、机械故障等原因,机械不能按上述停歇时间内启动时,应及时用人工将管道和泵体内的砂浆清理干净。
泵送砂浆时,料斗内的砂浆不得低于料斗深度的1/3,否则,应停止泵送,以防止空气进入泵送系统内造成气阻。
泵送结束,应及时清洗灰浆泵(或灰浆联合机)、输浆管道和喷枪。输浆管道可压入清水—海绵球—清水—海绵球的顺序清洗;也可压入少量石灰膏,塞入海绵球,再压入清水冲洗管道。喷枪清洗可用压缩空气吹洗喷头内的残余砂浆。
当建筑物高度超过60m,泵送压力达不到要求时,应再设置接力泵,进行接力泵送。

泵送过程中,如灰浆泵或灰浆联合机发生故障,可参照表6-29至表6-31所列排除方法及时进行故障排除。


19

20

21

(3)喷涂

喷涂顺序和路线的确定影响着整个喷涂过程,选择合理,不仅操作顺手,而且减少迂回和因输浆管道的拖动而产生的不良后果。从总布局上应遵守“先远后近,先上后下,先里后外”的原则。一般可按先顶棚后墙面,先室内后过道、楼梯间进行喷涂。
喷涂厚度一次不宜超过8mm。当超过时应分遍进行,一般底层灰应喷涂两遍:第一遍根据抹灰厚度将基体平整或喷拉毛灰;第二遍待第一遍灰凝结后再喷,并略高于标筋。

顶绷喷涂宜先在周边喷涂出一圈边框,再按S形路线由里向外迂回喷涂,最后从门口退出。当顶棚宽度过大时,应分段进行,每段喷涂宽度不宜大于2.5m(图6-43)。


22

23

室内墙面喷涂宜从门口一侧开始,另一侧退出。同一房间喷涂,当墙体材料不同时,应先喷涂吸水性小的墙面,后喷涂吸水性大的墙面,这样可以同时交活。

室外墙面喷涂,应由上而下按S形路线迂回喷涂。底层灰应分段进行,每段宽度为1.5~2m,高度为1.2~1.8m。面层灰应按分格条进行分块,每块内的喷涂应一次完成。
喷涂作业时,应使喷嘴压力表上的压力值控制在1.5~2.0MPa之间,如压力不足时,应调整空压机的压力。
持喷枪姿势应当正确。喷枪手持枪姿势以侧身为宜,右手握枪在前,左手握管在后,两腿叉开,以便于左右往复喷浆(图6-44)。

喷嘴到基层的距离、角度和气量,应视墙体材料性能和喷涂部位按表6-32所列采用。


24

喷涂从一个房间向另一房间转移时,应关闭气管。若继续开着气管,砂浆会继续喷出,在拖动输浆管过程中不仅容易弄脏墙地面,也容易砂浆击人。

面层灰喷涂前20~40min应将底层灰洒水湿润,待表面晾干无明水时再喷涂。
屋面、地面的松散填充料上喷涂找平层时,应连续喷涂多遍,喷灰量宜少,以保证填充层厚度均匀一致。
喷涂砂浆时,对已保护的成品应注意勿污染,对喷溅粘附的砂浆应及时清除干净。
(4)抹平压光
喷涂后应及时清理标筋。清理标筋是指在喷涂时,喷溅在标筋上的砂浆清理干净,这样标筋才能作为刮平标准。清理标筋可用大板沿标筋从下向上反复去高补低。
当后做护角线、踢脚板及地面时,喷涂后应及时清理,留出护角线、踢脚板的位置。
清理标筋后,适时用刮杠紧贴标筋上下左右刮平,把多余砂浆刮掉,并搓揉压实,保证墙面平整。最后用木抹子将墙面灰搓平与修补。当需要压光时,面层灰刮平后,用铁抹压实压光。面层灰应随刮随压。
喷涂过程中的落地灰应及时清理回收,以便再利用。

河南洁源新型建筑材料有限公司是一家专业从事工业固体废弃物资源化综合利用和石膏基建材料研发、生产、销售和施工为一体的高科技企业,河南省脱硫石膏深加工企业、全国工业石膏资源综合利用骨干企业。主要生产轻质抹灰石膏底层抹灰石膏面层石膏嵌缝石膏石膏基自流平等新型无公害环保高科技产品,致力于成为客户值得信赖的建筑合作伙伴,深受众企业所依赖。

全国服务热线

400-666-7097